造成電力變壓器局部放電現(xiàn)象的直接因素無非就是電場強度的不均勻，只要我們在變壓器的制造過程中，對于以下兩點進行監(jiān)督到位，那可以zui大程度上的減少變壓器的局部放電缺陷：
　　（1）設(shè)備電極的不對稱
　　如是針狀體或者圓柱體，如變壓器的套管出線端子或者變壓器內(nèi)部套管導體連接處等，如果接觸不良好，那么電場在這些部位就比較集中，如果不采取有效地措施或者制造質(zhì)量的不良，就容易引起尖端或表面放電。
　　（2）絕緣介質(zhì)的不均勻
　　變壓器內(nèi)部制造工藝中，除了絕緣油以外，采取各種不同的固體介質(zhì)，如樹脂類、塑料類、云母類、纖維制品類等等。由于氣體的介電常數(shù)不大，小于個各種液體以及固體的相對介電常數(shù)，所以當油中存在氣泡或者固體絕緣材料中在制造中工藝差存在空隙時，氣泡或者空隙中的氣體在交變場中承受的場強大，耐壓程度卻低，只是固體介質(zhì)和液體介質(zhì)的幾分之一或幾十分之一，所以在這些氣隙中首先引起放電。一般如果油處理不當，油中會有氣泡產(chǎn)生，或者是變壓器在運行中絕緣材料的老化也會有氣泡產(chǎn)生，氣泡大大降低局部放電產(chǎn)生的起始電壓。zui終導致局部放電的發(fā)生，另外如果油中含有雜質(zhì)或者是含水量很高，也將使油中zui大電場強度增大三倍，導致試驗電壓較低時就發(fā)生放電。

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